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產品簡介
可視氮吹儀主要用于大批量樣品的濃縮或制備（如藥物篩選、激素分析、液相、及質譜分析中的樣品制備）。通過微電腦控制技術，利用高純鋁材料做為加熱介質，達到控溫更加準確，控溫范圍廣。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表面，使樣品中的溶劑快速蒸發、分離，從而達到樣品無氧濃縮的目的，保持樣品更純凈。12位可視氮吹儀JTN200，干式鋁塊模塊加熱吹掃裝置
產品分類
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12位可視氮吹儀JTN200，干式鋁塊模塊加熱吹掃裝置產品說明:
可視氮吹儀主要用于大批量樣品的濃縮或制備（如藥物篩選、激素分析、液相、及質譜分析中的樣品制備）。通過微電腦控制技術，利用高純鋁材料做為加熱介質，達到控溫更加準確，控溫范圍廣。其工作原理是通過將氮氣吹入加熱樣品的表面，使樣品中的溶劑快速蒸發、分離，從而達到樣品無氧濃縮的目的，保持樣品更純凈。
12位可視氮吹儀JTN200，干式鋁塊模塊加熱吹掃裝置主要特征:
1. 可視氮吹儀加熱器使樣品被快速有效地加熱至蒸發溫度,同時氣體由氣體腔經氣針吹至溶液表面,促進溶液快速
蒸發和樣品濃縮
2.每條吹掃針可獨立控制，可以單獨進行吹掃，不浪費氣體
3.整個工作系統由可調節的氣體腔和加熱器組成
4.可視氮氣吹掃儀氣針在氣腔的位置可被改變,使之適用不同的試管.標準氣針長度為150mm
5.氣腔高度可根據溶劑液面高度調節,在濃縮有毒溶劑時,整個系統可置于通風柜中
6.自動故障檢測及報警功能
7.標準配備氣腔和可調節支架
8.內置超溫保護裝置
9.即時溫度顯示、時間遞減顯示
可視氮吹儀應用領域
★ 農殘分析：如蔬菜、水果、谷物、植物組織
★ 環境分析：如飲引用水、地下水和污染水水樣
★ 生物分析：如激素分析、液相、氣相及質譜分析中的樣品制備
★ 食品飲料：如牛奶、酒、啤酒等
★ 制藥藥檢：如制藥、藥物篩選
技術參數:
型號 | JTN200 |
溫度范圍 | 室溫+5°C ~ 150°C |
定時時間 | zui長99小時59分種 |
控溫精度 | ≤ ±0.5 °C |
顯示精度 | ±0.1 °C |
溫度均勻性@100 °C | ≤ ±0.5 °C |
溫度均勻性@150 °C | ≤ ±1 °C |
升溫時間（40-150°C） | ≤30 分鐘 |
zui大升降行程 | 200mm |
zui大氣體流量 | 15L/min |
zui大氣體壓力 | 0.02Mpa |
模塊數量 | 1個 |
加熱功率 | 300W |
熔斷器 | 250V 4A Ф5×20 |
外形尺寸(mm) | 260X220X500 |
凈量（kg） | 7 |
參考模塊
模塊型號 | 試管直徑 | 試管數 | 模塊尺寸mm | 價格 |
MK01 | 10mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK02 | 12mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK03 | 13mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK04 | 15mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK05 | 16mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK06 | 19mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
MK07 | 20mm | 12 | 190X95X60 | 400 |
氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
氮氣吹掃、置換流程的劃分一般是以塔或罐為中心組成一個流程，以塔、罐為充氣點，吹掃、置換流程內的每一條管線和每一臺設備。下面就裝置的氮氣吹掃、置換流程作簡要的敘述。
A、抽余碳四原料罐氮氣吹掃、置換
打開抽余碳四原料罐氮氣閥門，以抽余碳四原料罐為充氣點，吹掃抽余碳四原料罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料罐液位計倒淋閥。
2、界區抽余碳四原料線倒淋閥。
3、抽余碳四原料罐排氣閥。
4、抽余碳四進料泵進出口倒淋閥。
5、抽余碳四原料罐液位調節閥的倒淋閥。
B、甲醇原料罐氮氣吹掃、置換
打開甲醇原料罐氮氣閥門，以甲醇原料罐為充氣點，吹掃甲醇原料罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、甲醇原料罐液位計倒淋閥。
2、界區甲醇管線倒淋閥。
3、甲醇原料罐排氣閥。
4、甲醇原料泵進出口倒淋閥。
5、甲醇原料罐液位調節閥的倒淋閥。
因為甲醇原料罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要特別注意系統的壓力，不能超壓，防止損壞設備。
C、MTBE產品罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開MTBE產品罐氮氣閥門，以MTBE產品罐為充氣點，吹掃MTBE產品罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、MTBE產品罐液位計倒淋閥。
2、界區MTBE管線倒淋閥。
3、MTBE產品罐排氣閥。
4、MTBE產品泵進出口倒淋閥。
5、MTBE產品缸液位調節閥的倒淋閥。
因為MTBE產品罐是常壓罐，氮氣吹掃、置換時要特別注意系統的壓力，不能超壓，防止損壞設備。
D、反應精餾塔進料緩沖罐氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開反應精餾塔進料緩沖罐氮氣閥門，以反應精餾塔進料緩沖罐為充氣點，吹掃反應精餾塔進料緩沖罐的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、反應精餾塔進料緩沖罐液位計倒淋閥。
2、筒式反應器壓力控制調節閥及反應精餾塔進料流量調節閥的倒淋閥。
3、反應精餾塔進料緩沖罐排氣閥。
4、反應精餾塔進料泵進出口倒淋閥。
5、打開反應精餾塔進料緩沖罐物料排地下罐閥門，在地下罐入口倒淋閥處排氣。
E、地下罐氮氣吹掃、置換
打開地下罐氮氣閥門，以地下罐為充氣點，吹掃地下罐系統的進出口管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、地下罐出料閥門。
2、地下罐安全閥入口倒淋。
3、地下罐入口倒淋閥。
F、火炬管網氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
裝置其它系統氮氣置換時，將氮氣往火炬管網排放，即可起到氮氣吹掃、置換火炬管網的作用。
G、離子過濾器及筒式反應器氮氣吹掃、置換
打開離子過濾器及筒式反應器氮氣線閥門，以離子過濾器及筒式反應器為充氣點，吹掃離子過濾器及筒式反應器的進出口管線和循環管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、抽余碳四原料和甲醇原料泵的進出口管線倒淋閥。
2、離子過濾器出口倒淋閥。
3、原料預熱器進料管線倒淋閥。
4、筒式反應器底部倒淋閥。
5、筒式反應器壓力控制調節閥的倒淋閥。
6、筒式反應器一、二、三段循環泵的進出口倒淋閥。
7、反應精餾塔甲醇補加流量調節閥的倒淋閥。
8、離子過濾器和筒式反應器的安全閥副線倒淋閥。
9、打開筒反系統所有的排地下罐管線的閥門，在地下罐進料線倒淋閥處排氣。
10、筒式反應器一、二段循環流量調節閥的倒淋閥。
H、反應精餾塔氮氣吹掃、置換
分別打開反應精餾塔B塔底氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應器氮氣線閥門，以反應精餾塔為充氣點，吹掃反應精餾系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、反應精餾塔塔頂排氣閥。
2、筒式反應器壓力控制調節閥的倒淋閥。
3、反應精餾塔進料泵、塔頂回流泵、中間回流泵、二乙胺泵進出口倒淋閥。
4、反應精餾塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、反應精餾塔再沸器進料管線倒淋閥。
7、界區MTBE管線倒淋閥。
8、反應精餾塔塔底去水洗塔進料冷卻器管線倒淋閥。
9、反應精餾塔遙控放空閥的倒淋閥。
10、回流罐脫水泡倒淋閥。
11、保護反應器進出口倒淋閥和排氣線倒淋閥。
12、反應精餾塔甲醇補加調節閥的倒淋閥。
13、打開反應精餾塔排地下罐閥門，在地下罐進口倒淋閥處排氣。
I、碳四水洗塔氮氣吹掃、置換
打開碳四水洗塔塔底氮氣線閥門，以碳四水洗塔為充氣點，吹掃碳四水洗塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥排氣：
1、碳四水洗塔進料調節閥、碳四水洗塔界面調節閥、萃取水進料流量調節閥、1-丁烯進料調節閥、反應精餾塔回流罐液位調節閥的倒淋閥。
2、碳四水洗塔塔頂倒淋閥。
3、界區剩余碳四線倒淋閥門。
4、集液罐脫水泡界面計倒淋閥和脫水閥。
5、碳四水洗塔界面低位聯鎖和界面液位計倒淋閥。
6、碳四水洗塔安全閥副線倒淋閥。
J、甲醇回收塔氮氣吹掃、置換
打開甲醇回收塔底氮氣線閥門，以甲醇回收塔為充氣點，吹掃甲醇回收塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、萃取水泵進出口倒淋閥。
2、甲醇回收塔回流泵進出口倒淋閥。
4、甲醇回收塔、回流罐液位計倒淋閥。
4、甲醇回收塔塔頂倒淋閥。
5、萃取水流量調節閥、甲醇回收塔回流量調節閥、回流罐液位調節閥的倒淋閥。
6、低壓火炬線界區倒淋閥。
7、甲醇回收塔排污線閥門。
K、1-丁烯*精餾塔氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1
打開1-丁烯*精餾塔B塔底氮氣線閥門，以1-丁烯*精餾塔為充氣點，吹掃1-丁烯*精餾塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯*精餾塔A、B塔塔底和回流罐液位計倒淋閥。
2、1-丁烯*精餾塔塔頂回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進出口倒淋閥。
3、1-丁烯*精餾塔進料流量調節閥、中間回流量調節閥、塔底物料采出流量調節閥、塔頂回流量調節閥、塔頂氣相物料采出流量調節閥、塔頂液相物料采出流量調節閥的倒淋閥。
4、1-丁烯*精餾塔再沸器進料線倒淋閥。
5、回流罐脫水線倒淋閥。
6、界區C3、C4線倒淋閥。
7、界區剩余碳四線倒淋閥。
8、1-丁烯*精餾塔A、B塔塔頂排氣閥。
9、1-丁烯*精餾塔安全閥入口倒淋閥。
L、1-丁烯第二精餾塔氮氣吹掃、置換
打開1-丁烯第二精餾塔B塔底氮氣線閥門，以1-丁烯第二精餾塔為充氣點，吹掃1-丁烯第二精餾塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯第二精餾塔進料泵、塔頂回流泵、塔底物料采出泵、中間回流泵進出口倒淋閥。
2、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔底、回流罐液位計倒淋閥。
3、1-丁烯第二精餾塔進料流量調節閥、塔頂回流量調節閥、中間回流量調節閥、1-丁烯產品采出流量調節閥、2-丁烯采出流量調節閥、塔頂壓力控制調節閥的倒淋閥。
4、界區2-丁烯線倒淋閥。
5、進料線倒淋閥。
6、1-丁烯第二精餾塔A、B塔塔頂排氣閥。
7、不合格1-丁烯去1-丁烯產品泵B泵出口管線倒淋閥。
8、1-丁烯第二精餾塔安全閥入口倒淋閥。
M、1-丁烯中間罐氮氣吹掃、置換
打開1-丁烯中間罐氮氣線閥門，以1-丁烯中間罐為充氣點，吹掃1-丁烯中間罐系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、1-丁烯中間罐液位計倒淋閥。
2、1-丁烯日產品泵進出口倒淋閥。
3、界區合格1-丁烯去罐區線倒淋閥。
4、界區合格1-丁烯去全密度裝置線倒淋閥。
5、界區剩余碳四線倒淋閥。
6、1-丁烯中間罐出料線倒淋閥。
7、1-丁烯中間罐安全閥入口倒淋閥。
8、1-丁烯采出流量調節閥的倒淋閥。
9、1-丁烯中間罐排火炬線閥門。
N、MTBE精制塔氮氣吹掃、置換
分別從共沸蒸餾塔塔底出料線，氮氣線閥門、回流罐氮氣線閥門、保護反應器氮氣線閥門，以MTBE精制塔為充氣點，吹掃精制塔系統的設備、管線。分別打開下列各倒淋閥門排氣：
1、MTBE精制塔塔頂排氣閥。
2、MTBE精制塔回流罐頂安全閥放空倒淋閥。
3、MTBE精制塔塔頂回流泵、精MTBE泵、重組分采出泵進出口倒淋閥。
4、MTBE精制塔、回流罐液位計倒淋閥。
5、進料換熱器倒淋閥、排氣閥。
6、MTBE精制塔再沸器進料管線倒淋閥。
7、界區MTBE管線倒淋閥。
8、MTBE精制塔壓力調節放空閥的倒淋閥。
9、回流罐倒淋閥。
10、打開MTBE精制塔開停工罐閥門，在開停工罐進口倒淋閥處排氣。
氮氣吹掃儀、氮吹儀置換流程1參考資料：杭州聚同電子有限公司
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