薄膜蒸發器清潔方法推薦
一、日常清潔維護
?表面與管道清潔?
每日檢查設備外殼、管道接口處是否有殘留物堆積，用軟布或低壓清水擦拭表面污漬，防止灰塵進入內部?；
停機時用清水沖洗管道殘留物料，避免結晶堵塞?。

?內部污垢預防?
對易結垢物料（如含鈣鎂鹽的溶液），可定期添加阻垢劑，減緩結垢形成?；
運行中保持穩定溫度與壓力，避免物料局部過熱導致結垢加劇?。

二、化學清洗法
?清洗劑選擇?
?酸性清洗劑?（如檸檬酸、稀鹽酸）：適用于碳酸鹽、硫酸鹽等無機垢，清洗時需添加緩蝕劑保護設備?；
?堿性清洗劑?（如氫氧化鈉溶液）：用于油脂類或有機殘留物清洗?。
?操作流程?
排空設備后注入稀釋的清洗液，啟動循環泵使溶液充分接觸結垢部位，循環時間控制在2-4小時?；
清洗完成后用大量清水沖洗至無殘留化學劑，避免腐蝕設備?。

三、機械清洗法
?高壓水射流?
針對松散或軟性結垢，使用壓力可調的高壓水槍（建議壓力15-20 MPa）沖洗蒸發器內壁及管束，避免損傷金屬表面?。
?物理刮除與刷洗?
對頑固污垢，可拆卸部件（如管束、刮板）后用軟毛刷蘸中性清潔劑擦拭，或采用專用管道清洗刷疏通?；
非拆卸部位可用尼龍刮刀輕刮結垢層，避免使用金屬工具劃傷設備?。

四、深度清潔與保養
?分階段清洗?
?預處理?：用清水沖洗松散污垢；
?主清洗?：化學或機械方法去除主體結垢；
?后處理?：消毒殺菌（如過氧化氫溶液）并干燥設備?。
?特殊材質處理?
搪玻璃材質的蒸發器禁用強酸強堿，建議使用中性清洗劑配合低壓水沖洗?；
旋轉刮板與加熱面間隙需在清洗后重新校準（0.5-1.5 mm），確保成膜均勻性?。

五、安全與注意事項
清洗時需斷電并懸掛警示牌，穿戴防護服、護目鏡等裝備?；
廢液按環保要求處理，避免酸性/堿性液體直接排放?；
清洗周期建議每3-6個月一次，高結垢風險工況可縮短至1-2個月?。
通過以上方法可有效去除薄膜蒸發器的各類污垢，提升傳熱效率并延長設備壽命?。